板狀剛玉和白剛玉最大的區別在於它們的 晶體結構和密度——這一根本區別直接導致它們在性能、生產過程和應用場景方面的差異。以下是詳細的分析：
1. 核心差異：晶體結構和密度
- 板狀剛玉：具有發育良好的扁平片狀晶體，晶體間堆積緊密。透過高溫燒結（≥1800℃）製成，具有超高密度（低孔隙率，通常<5%）和極少的內部缺陷（例如裂縫、孔隙）。
- 白色剛玉：晶體呈稜角狀、顆粒狀（或塊狀），發育不完全。採用電熔法（電弧爐熔煉後冷卻）製造，密度較低（孔隙率較高，約 8-12%），晶體內部容易出現微孔或微裂紋。
2. 關鍵屬性的衍生差異
| 物業類別 | 板狀剛玉 | 白剛玉 |
|---|---|---|
| 高溫穩定性 | 優異：在 1800°C 以上仍能保持結構穩定性，且不會發生軟化/變形；熱膨脹係數均勻低。 | 優點：熔點相近（~2050°C），但由於內部缺陷，在超高溫下容易發生輕微變形。 |
| 耐腐蝕性 | 優異：高純度（Al₂O₃ ≥99%）+緻密結構可抵抗熔融金屬/爐渣的侵蝕和滲透。 | 中等：純度（Al₂O₃ ≥98%）略低；顆粒狀結構使熔體更容易滲透，導致磨損更快。 |
| 抗熱衝擊性 | 優異之處：片狀晶體可緩衝熱應力，溫度循環後強度損失極小。 | 平均而言：顆粒狀晶體應力吸收能力差；在頻繁的溫度變化下容易開裂/剝落。 |
| 機械強度 | 更優：在室溫/高溫下具有優異的抗壓強度和耐磨強度；緻密的磚結構。 | 下層：強度低於板狀剛玉；更容易受到機械性損傷。 |
3. 差異化應用場景
- 板狀剛玉：適用於嚴苛工業環境（例如煉鋼轉爐、玻璃熔爐、水泥迴轉窯燃燒區）的高端耐火磚。核心需求：使用壽命長，耐極端條件。
- 白色剛玉：用於中低端耐火材料、研磨工具（如砂紙、砂輪）或通用耐火材料。重點：適用於溫和的工作條件（例如普通窯爐、非關鍵爐襯），具有成本效益。
